分析鋁合金熔爐六大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、鋁熔爐的爐體底部支架采用型鋼焊接而成，爐體外殼采用8#型鋼和3mm厚A3鋼板折壓成型焊接而成。

　　2、爐膛內(nèi)全纖維制成，采用高溫陶瓷纖維板制成方形爐膛，保溫層厚250mm。;底部爐口采用高溫莫來石磚砌爐。

　　3、加熱部件為高溫電阻帶加熱，電阻帶繞制為波浪狀，爐堂周圍設(shè)有高溫陶瓷螺釘，外部設(shè)有不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩。

　　4、爐內(nèi)鋁合金熔爐熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)罩采用3mm厚304#不銹鋼板焊接而成，熱風(fēng)從爐罐周圍和底部進(jìn)入爐罐，頂部回風(fēng)，風(fēng)量充足，溫度均勻，風(fēng)道板為活動(dòng)插拔形式，易于拆裝，便于后期維護(hù);導(dǎo)熱板中間有一個(gè)小孔，保證了傳熱的均勻性。

　　5、爐頂安裝7.5KW熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)葉為高溫不銹鋼風(fēng)葉，風(fēng)機(jī)軸承位通入冷卻循環(huán)水保護(hù)，風(fēng)葉直徑15寸。

　　影響鋁合金溶爐時(shí)效的因素

　　1、鋁合金熔爐從淬火到人工時(shí)效停留時(shí)間的影響

　　Al等一些鋁合金-Mg-Si系合金在室溫停留后進(jìn)行人工時(shí)效。合金的強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)不到很大的值，但塑性有所提高。例如，ZL101鑄造鋁合金在人工時(shí)效前在室溫下停留一天，其強(qiáng)度限制低于淬火后立即時(shí)效的10。～20Mpa，但是塑性要比立即進(jìn)行時(shí)效的鋁合金有所提高。

　　2、影響合金化學(xué)成分

　　一種合金能否通過時(shí)效強(qiáng)化，取決于組成合金的元素能否溶解在溶體中，溶度是否隨溫度變化。例如，硅和錳在鋁中的溶解度相對(duì)較小，并且隨溫度變化不大。雖然鎂和鋅在鋁基溶體中的溶解度較大，但它們與鋁形成的化合物的結(jié)構(gòu)與基體沒有太大區(qū)別，強(qiáng)化效果也很小。因此，二元鋁-硅、鋁-錳、鋁-鎂和鋁-鋅通常不采用時(shí)效強(qiáng)化處理。然而，一些二元合金，如鋁-銅合金、三元合金或多元合金，如鋁-鎂-硅、鋁-鎂-硅合金等。，在熱處理過程中可以加強(qiáng)化。