背景技術(shù)：

在鋁合金生產(chǎn)線上，熔爐的作用是為了去除雜質(zhì)，提高鋁的純度。常使用的是無芯感應(yīng)爐、槽式感應(yīng)爐和坩堝爐等。但是，在熔煉鋁的過程中會產(chǎn)生大量灰塵和有毒氣體，若不通過凈化直接將其排放到外界會對大氣環(huán)境和人造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種鋁合金熔爐煙氣處理裝置，能夠凈化鋁合金熔爐產(chǎn)生的廢氣，并將惰性氣體回收利用。

根據(jù)本實用新型的實施例的鋁合金熔爐煙氣處理裝置，包括熔爐、第二凈化灌和第三凈化罐；所述熔爐頂部設(shè)有進料口，所述熔爐外接有氣源；所述熔爐底部設(shè)有一凈化罐，所述一凈化罐通過風(fēng)管與熔爐連通；所述風(fēng)管上自上往下依次安裝有抽氣裝置、排氣管和一閥門；所述第二凈化罐設(shè)置在一凈化罐的側(cè)部，并通過一連接管與一凈化罐上部連通；所述第三凈化罐設(shè)置在第二凈化罐的側(cè)部，并通過第二連接管與第二凈化罐連通；所述第三凈化罐上部設(shè)有回收管，所述回收管將第三凈化罐與熔爐內(nèi)腔連通。

根據(jù)本實用新型實施例的鋁合金熔爐煙氣處理裝置，至少具有如下有益效果：進料口用于向熔爐內(nèi)添加鋁錠等原料，抽氣裝置用于將熔爐內(nèi)的空氣抽空并從排氣管排出。然后接通氣源，向熔爐內(nèi)加入保護氣體，以防止氧氣等氣體進入熔爐內(nèi)腐蝕鋁合金。關(guān)閉排氣管開啟一閥門后，煙氣進入一凈化罐，一凈化罐內(nèi)裝有水可以吸收灰塵和大量的廢氣。第二凈化罐內(nèi)裝有反應(yīng)溶液，用于與廢氣中的有毒氣體反應(yīng)，吸收有毒氣體。第三凈化罐用于吸收水氣和剩余的氣體。然后凈化后的氣體通過回收管回到熔爐內(nèi)繼續(xù)使用。本實用新型能夠凈化熔煉鋁的過程中產(chǎn)生的灰塵和有毒氣體，并將惰性氣體回收利用。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第三凈化罐包括外罐和內(nèi)罐，所述外罐和內(nèi)罐均具有空腔，所述內(nèi)罐安裝在外罐空腔的中部，且內(nèi)罐的外側(cè)壁與外罐的內(nèi)側(cè)壁貼合以將外罐空腔分為上腔和下腔，所述第二連接管將第二凈化罐與下腔導(dǎo)通，所述內(nèi)罐空腔底部設(shè)有上下貫穿內(nèi)罐底部的一氣孔，所述出氣管將上腔與熔爐導(dǎo)通。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述內(nèi)罐內(nèi)腔內(nèi)裝有活性炭。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述外罐內(nèi)腔周壁設(shè)有外罐凸緣，所述內(nèi)罐外壁上設(shè)有與外罐凸緣適配的內(nèi)罐凸緣。