在日常的生產(chǎn)與生活中，工業(yè)爐是一種廣為使用的產(chǎn)品，那么，作為工廠用的設(shè)備，其又有哪些獨(dú)特的特點(diǎn)呢？同時(shí)，工作人員，又該如何進(jìn)行正確地操作呢？

　　工業(yè)爐使用安全規(guī)程：

　　1、安全，所有加熱爐都必須具有如下部件和安全設(shè)施。出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；原料油自動(dòng)控制裝置；爐膛、對(duì)流、爐管、輻射、煙道的溫度指示計(jì)；

　　2、爐出人口及過熱蒸汽壓力計(jì)；調(diào)節(jié)風(fēng)門及煙道擋板；緊急放空裝置；防爆門；爐膛及回彎頭箱滅火蒸汽線。

　　3、新爐投用必須按規(guī)定程序、升溫曲線進(jìn)行烘爐。

　　4、加熱爐點(diǎn)火前，應(yīng)關(guān)好人孔，煙道擋板開至1/3一1/2,建立燃料油系統(tǒng)循環(huán)和原料循環(huán)，準(zhǔn)備好浸透柴油的點(diǎn)火棒。

　　5、點(diǎn)火前，應(yīng)先用蒸汽將爐膛內(nèi)殘留瓦斯趕凈，將已點(diǎn)燃的點(diǎn)火棒放在火嘴的上端，待人離開爐膛底部后，稍開蒸汽，再開油線。點(diǎn)燃油火后，調(diào)節(jié)油汽比至正常狀態(tài)。

　　6、引瓦斯時(shí)要注意脫凈存水及凝縮油，并在安全地點(diǎn)排空15分鐘以上，經(jīng)化驗(yàn)分析含氧量小于1%,方可投用點(diǎn)火。瓦斯進(jìn)爐前一定要經(jīng)過阻火器。

　　7、點(diǎn)火時(shí)司爐工不能面對(duì)火嘴及看火窗，以免回火傷人。如火焰熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉燃料閥，爐膛內(nèi)需用蒸汽吹掃后，方能重新點(diǎn)火。

　　8、正常操作中應(yīng)經(jīng)常檢查爐子燃燒情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)，注意檢查爐管是否彎曲、鼓泡、脫皮、發(fā)紅和發(fā)暗等異常情況，注意檢查回彎頭、堵頭、出入口閥法蘭有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

　　9、遇有爐管燒穿破裂造成爐膛著火或有緊急情況需人進(jìn)入爐膛處理時(shí)，應(yīng)用蒸汽進(jìn)行滅火降溫處理，嚴(yán)禁用水噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行滅火和降溫。

　　10、進(jìn)入爐內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。防爆門不得用其它物件堵死，以免失去防爆作用。

　　11、點(diǎn)爐升溫或停爐降溫都要嚴(yán)格按規(guī)定的升降溫速度進(jìn)行。

　　12、緊急停爐時(shí)，禁止只用儀表風(fēng)關(guān)閉控制閥，一定要關(guān)閉爐前手閥。

　　13、如遇被加熱介質(zhì)中斷，應(yīng)立即滅火，爐膛通入蒸汽。

　　14、非工作人員禁止入內(nèi)。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、本系列電阻爐外形均為長方形，爐殼系用角鋼及好的鋼板折邊焊接制成；

　　2、工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱； XY-RL型 加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院），加氫、裂化焦化反應(yīng)裝置，及油管伴熱等。

　　3、爐體可進(jìn)行分段加熱，每段可單獨(dú)調(diào)節(jié)功率，進(jìn)行控溫，使用方便靈活，且體積小，功率高，保溫性能好。

　　4、該形式的加熱爐加熱溫度高，可達(dá)1300度，可分段加熱，長度任意定，每段溫度都可以單獨(dú)控制，是需要高溫管道加熱的必備產(chǎn)品

　　5、適用范圍： 本系列高溫箱式電阻爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。