工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。工業(yè)爐的主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。下面就和重慶工業(yè)爐一起解讀工業(yè)爐的秘密吧！

　　工業(yè)爐砌體

　　砌體的作用是使工業(yè)爐在加熱或熔煉過程中承受高溫負荷，減少熱量損失，抵抗化學(xué)侵蝕并具有一定的結(jié)構(gòu)強度，以保證爐內(nèi)熱交換過程的進行。

　　砌體由耐火層和防熱層組成。為了保證砌體的強度和氣密性，在砌體外圍還用鋼結(jié)構(gòu)（稱為爐架）將砌體緊固。耐火層直接承受高溫負荷和機械沖擊，同時承受爐氣或熔液的化學(xué)侵蝕，多用具有規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚砌成。

　　砌體的磚縫一般要相互錯開，在一定間距內(nèi)留出適當(dāng)大小的膨脹縫。砌磚用耐火泥的化學(xué)成分和熱性能，要與耐火磚相適應(yīng)，并具有合適的稠度和可塑性等，以滿足施工要求。

　　耐火層的外部是防熱層，用以對耐火層進行保溫，以減少爐壁散熱損失和降低爐壁外表面溫度，多用密度小、熱導(dǎo)率低的標(biāo)準(zhǔn)型防熱磚或棉、氈等纖維材料組成。

　　工業(yè)爐排煙系統(tǒng)

　　工業(yè)爐排煙系統(tǒng)是利用煙囪或機械裝置將工業(yè)爐爐膛內(nèi)的煙氣排出爐外的系統(tǒng)。保證排煙通暢是工業(yè)爐正常使用的重要條件，排煙不通暢時，爐膛壓力升高，從爐膛四周的縫隙會逸出大量煙氣而增加爐子的熱損失，影響爐內(nèi)氣流的均勻分布，降低爐溫均勻性，惡化操作環(huán)境。

　　排煙系統(tǒng)是由產(chǎn)生抽力的排煙裝置和排送煙氣的煙道所組成。常用的排煙裝置有煙囪、引風(fēng)機或噴射管等。

　　煙囪排煙是靠流入煙囪內(nèi)熱煙氣密度小于煙囪外空氣密度所產(chǎn)生的浮力，以克服煙道的阻力。利用引風(fēng)機也可將煙氣排出，或在排煙系統(tǒng)中某一部位裝設(shè)一個噴射管，用高速噴射氣體所產(chǎn)生的負壓排出煙氣。煙囪排煙不消耗動力，排煙溫度不受限制。當(dāng)排煙阻力很大而工業(yè)爐又間斷運行時，可用引風(fēng)機或噴射管排煙。噴射管適用于排除高溫?zé)煔?；引風(fēng)機適用于排除低溫?zé)煔狻?/span>

　　煙囪分為磚砌煙囪、混凝土煙囪和鋼板煙囪。煙道有地下煙道和架空煙道兩種。地下煙道多用磚砌，架空煙道宜采用襯有耐火材料的鋼板制成。

　　為了減少煙氣對環(huán)境的污染，或因節(jié)能需要而在煙道內(nèi)設(shè)置預(yù)熱器時，都需要盡量提高煙囪高度并增加煙囪出口處的煙氣流速，使之大于當(dāng)?shù)仫L(fēng)速或至少不低于3米/秒,以避免煙氣中的有害氣體和煙塵向地面擴散。