不銹鋼熱處理的作用是改善加工性能，消除內(nèi)應(yīng)力，為后面熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。不銹鋼的熱處理工藝包括退火、正火、時(shí)效、淬火和回火等。

熱處理是指通過(guò)加熱、保溫和冷卻等手段改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，以獲得所需性能的金屬熱加工過(guò)程。正火：將鋼或鋼零件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度一段時(shí)間，然后在空氣中冷卻以獲得珠光體組織的熱處理過(guò)程。

退火：一種熱處理工藝，其中亞共析鋼工件被加熱到AC3以上20-40度，保持一段時(shí)間，然后用爐子慢慢冷卻(或埋在沙子或石灰中冷卻)到500度以下，并在空氣中冷卻。

固溶熱處理：將合金加熱到高溫單相區(qū)并保持恒溫，使多余的相充分溶解到固溶體中，然后迅速冷卻，得到過(guò)飽和固溶體。

時(shí)效：在固溶熱處理或冷塑性變形后，當(dāng)合金置于室溫或略高于室溫時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化。

如今，工業(yè)爐被廣泛使用。工業(yè)爐應(yīng)該如何選擇？

1.加工產(chǎn)品零件的外形、尺寸、重量和材料。

2.加工產(chǎn)品零件熱處理的工藝要求和技術(shù)要求

3.部分加工產(chǎn)品的產(chǎn)量和勞動(dòng)量。

4.熱處理所需的輔助材料和能量供應(yīng)。

5.各種氣體熱處理爐的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。

6.工作場(chǎng)所勞動(dòng)安穩(wěn)和環(huán)境保護(hù)要求。

7.與先前和后續(xù)流程的關(guān)系和聯(lián)系。

8.企業(yè)和車間自動(dòng)化、機(jī)械化和現(xiàn)代物流的現(xiàn)代管理要求。

9.項(xiàng)目所在地和企業(yè)的特殊要求和條件。