熱處理是將材料在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來控制材料性能的綜合工藝過程。
金屬熱處理是機械制造中的重要工序之一。與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分,而是通過改變工件的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)或工件表面的化學(xué)成分來賦予或提高工件的使用性能。其特點是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量,一般肉眼看不到。
為了使金屬工件具有所需的機械性能、物理性能和化學(xué)性能,除了合理選擇材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。它是鋼鐵機械工業(yè)中應(yīng)用很廣泛的材料。鋼鐵的顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理來控制,因此鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外,鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學(xué)性能也可以通過熱處理來改變,以獲得不同的使用性能。
1.至于零件電鍍后為什么需要脫氫,只要在搜索引擎輸入“脫氫處理”,就會有很多答案,可以自己看,給你復(fù)制粘貼也沒意思。
2.含鉻和鉬的合金鋼成分(如30CrMoA)在煉鋼過程中會吸收大量的氫。由于鍛件冷卻過程中溶解度低,這部分氫從鍛件中析出。當析出氫的分解壓力過高時,鍛件局部會形成大量的微小裂紋,俗稱“白點”。
因此,鍛件在鍛造后進行退火(脫氫)以防止“白點”,但在650長期保溫過程中氫逸出,避免了白點的形成,為機加工和熱處理創(chuàng)造了條件。