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熱處理工業(yè)爐的選購有什么不同類別

2022-05-30

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退火爐余熱利用分為4個級別：

一級余熱利用，即預(yù)熱段的帶鋼在開始階段從直燃段產(chǎn)生的廢煙氣中獲取能量，廢煙氣以自然換熱的形式加熱爐內(nèi)的冷帶鋼。

兩級余熱利用，即預(yù)熱段距離出口10m，安裝二次空氣噴射管。在正常生產(chǎn)條件下，該位置的帶鋼溫度為275。正常生產(chǎn)時，直燃段產(chǎn)生的煙氣處于自燃溫度(760)。c)以上。在整個預(yù)熱段，噴入的空氣與還原性煙氣(包括直燃段未燃盡的燃料)混合燃燒加熱帶鋼。

三級余熱利用，即在正常運行情況下，預(yù)熱段的煙氣溫度仍然很高(800)，因此在煙氣出口設(shè)計對流換熱器，利用煙氣余熱預(yù)熱直燃段的助燃空氣，提高熱量利用率。

鋼坯從連續(xù)加熱爐的下端(連續(xù)加熱爐的尾部)連續(xù)裝入，以一定的速度向連續(xù)加熱爐的較高等(連續(xù)加熱爐的頭部)移動，并與爐氣方向相反。當加熱的鋼坯達到要求的溫度時，它們被連續(xù)地從熔爐中排出。在爐子穩(wěn)定運行的情況下，爐氣一般沿爐子長度方向從爐頭流向爐尾，爐溫和爐氣溫度沿流向逐漸降低，但爐內(nèi)各點溫度基本不隨時間變化。加熱爐的熱工過程將直接影響整個熱加工生產(chǎn)過程，甚至產(chǎn)品質(zhì)量。因此，對連續(xù)加熱爐的產(chǎn)量、加熱質(zhì)量、燃料消耗等技術(shù)經(jīng)濟指標都有一定的要求。為了達到爐子的技術(shù)經(jīng)濟指標，要求爐子具有合理的結(jié)構(gòu)、合理的加熱工藝和合理的操作制度。

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