廢鋁熔化爐利用煙氣余熱進(jìn)行加熱，干躁原料或蒸汽參數(shù)，將熱量帶到設(shè)備上，也可以具有立即節(jié)約資源的效果。余熱回收方法減少了排煙熱損傷，相對(duì)減少了外部天然材料的供應(yīng)。機(jī)器和設(shè)備本身不會(huì)改變，供應(yīng)管理系統(tǒng)的熱量和合理的熱量也不會(huì)改變，因?yàn)橛酂峄厥蘸蠊┙o外部，排煙損傷減少。對(duì)于中、超低溫?zé)煔庥酂幔ǔ８鶕?jù)各種換熱設(shè)備將煙氣的能量傳遞給不同的工作材料，以便在許多方面使用。

　　因此，熱力設(shè)備的設(shè)計(jì)方案在一定程度上決定了余熱回收的實(shí)際效果。雖然熔鋁爐的排煙溫度為800℃但煙量只有1072m3/h，不應(yīng)安裝廢熱加熱爐，導(dǎo)致蒸汽和沸水工作壓力高，更不應(yīng)立即根據(jù)汽輪機(jī)發(fā)電。工業(yè)爐企業(yè)文化：堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)——堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)生產(chǎn)，人才關(guān)鍵——注重人才培養(yǎng)的發(fā)展愿景;誠(chéng)信一對(duì)待員工和客戶(hù);追求企業(yè)發(fā)展的技術(shù)特殊理念。因此，熔融鋁爐的煙氣余熱可分為中超低溫余熱，采用加熱氣體或材料和加熱蒸汽參數(shù)或原料。

　　目前，我國(guó)熔鋁爐常用的電力能源大多由煤、柴油機(jī)、重油和液化氣主導(dǎo)。煤是一種儲(chǔ)存量大、范圍廣的燃料。常見(jiàn)的煤炭指數(shù)值包括水分、細(xì)度、揮發(fā)性和熱值。不同的原產(chǎn)地和不同類(lèi)型的煤的質(zhì)量水平相差很大。液體燃料具有許多優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵是含熱量高、廢物含水量低、細(xì)度低、燃燒熱效率高，有利于運(yùn)輸。

　　柴油的價(jià)格限制了其應(yīng)用，因此重油的應(yīng)用更多。氣體燃料燃燒簡(jiǎn)單，易于控制，很容易保持燃燒的氣體，廢鋁熔化爐制造商，燃料自動(dòng)調(diào)整，可以加熱燃料和氣體，然后節(jié)省燃料。氣體燃料的應(yīng)用可以保持輻射源加熱、高速旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)加熱、沖擊加熱、輻射管加熱、無(wú)空氣氧化加熱等各種加熱加工工藝規(guī)定，是工業(yè)電爐的理想電能燃料。從我公司多年的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，在熔融成本方面，煤炭較低，油價(jià)較高，大約是1-3倍。