熔鋁爐的爐料在垂直爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率。但當(dāng)爐料進(jìn)入底爐時,已經(jīng)預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),保證了高熔化率和低能耗。熔鋁爐溫度均勻,無局部過熱過熱,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,延長了爐子的使用壽命。爐門結(jié)構(gòu)密封合理,爐門無需加爐;爐門密封嚴(yán)密,啟動時間少,爐內(nèi)散落,損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環(huán)境好。
熔鋁出口位于爐底中間。此外,底部出口周圍有放射狀凸起和凹槽間隔結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的熔鋁冶煉爐具有排放更干凈、更徹底、減少浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
熔鋁爐和其他金屬熔煉一樣,形式多種多樣。近年來,由于工業(yè)生產(chǎn)對生產(chǎn)率和能源利用率的要求較高,同時也要滿足各種生產(chǎn)工藝。
采用空氣預(yù)熱器和外殼夾層風(fēng)道:空氣預(yù)熱器吸收煙氣余熱,預(yù)熱后的空氣進(jìn)入外殼夾層風(fēng)道,進(jìn)一步預(yù)熱加熱,相對提高環(huán)境溫度,降低外殼散熱。空氣預(yù)熱后,可以提高熄滅效率、熄滅強(qiáng)度、火焰溫度和速度,加強(qiáng)爐內(nèi)空氣循環(huán)和加熱速度。
熔融鋁爐還可以消除局部高溫區(qū)域,爐溫分布均勻。
燃料在高溫低氧濃度條件下燃燒,在爐內(nèi)形成無穩(wěn)定火焰的擴(kuò)散火焰,消除了穩(wěn)定火焰產(chǎn)生的局部高溫區(qū)域;火焰幾乎充滿了整個爐子,使?fàn)t子的溫度更加均勻。蓄熱式燃燒器頻繁交換工作狀態(tài),使火焰的位置和爐子的氣流方向頻繁變化,加強(qiáng)了爐子的氣體對流,減少了爐子的死角,使?fàn)t子的溫度更加均勻。