井式滲氮爐處理是指在一定溫度下，將氮原子滲入工件表面的一種化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐腐蝕性和耐高溫性。

　　將氨氣通入氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐，加熱至520℃，保持適當(dāng)時(shí)間，按工件材料和滲層要求3-90小時(shí)，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強(qiáng)化層，獲得高硬度、高耐磨性、高疲勞極限和良好的耐磨性。

　　井式滲碳爐的操作方法：

　　在滲氮之前，模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理的工件。

　　首先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、污垢。

　　裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

　　4.將爐罐和爐蓋的進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。爐蓋上的管道冷卻水下端是進(jìn)水，上端是出水。爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水。爐蓋上的所有水管都可以按照低進(jìn)高出的原則串聯(lián)起來，從一個(gè)口進(jìn)水，從一個(gè)口排水。

　　5.加熱前應(yīng)送氮?dú)馀艢猓艢鈺r(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。排氣10分鐘后，將溫度控制儀設(shè)置為150℃，自動(dòng)加熱開關(guān)打開，邊排氣邊加熱150℃保持2小時(shí)排氣，然后將溫度控制儀設(shè)置為530℃，減少氨氣流量，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小的氣流向上壓力，當(dāng)爐溫升至530℃時(shí)，恒溫恒流滲氮3-20h，然后將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，使排氣保持適中的壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2小時(shí)，切斷電源，停止加熱，停止加熱。