一、真空爐開爐前，保證水、電、氣在作業(yè)情況。電壓在380V，不得有10%的偏差。氣壓在0.6Mpa，水壓抵達(dá)很低值(0.5MPa)。抵達(dá)上述需求后才可以通電，進(jìn)行操作。

二、放料前，查看設(shè)備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵土、油污、水等。在查看所放得商品，相同單調(diào)清洗，無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。

三、裝料后，把旋鈕打到“門關(guān)”方位。然后，建議“機(jī)械泵”和“粗抽閥”。對(duì)真空機(jī)組和爐膛抽氣，一同翻開真空爐電源(一般情況真空計(jì)電源隨總電源一同建議)。

四、當(dāng)真空度高于1000Pa時(shí)，真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J2”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分，可以翻開“羅茨泵”。如條件不到，“羅茨泵”不會(huì)翻開，點(diǎn)擊按鈕無反應(yīng)。

五、當(dāng)真空度高于7Pa時(shí)，真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J1”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分，翻開“前級(jí)閥”和“松散泵”。對(duì)“松散泵”進(jìn)行預(yù)熱。

六、待“松散泵”預(yù)熱時(shí)間抵達(dá)90分鐘時(shí)分(可查詢觸摸屏上計(jì)數(shù)器)，封閉“粗抽閥”，翻開“高閥”，對(duì)爐膛抽高真空。

七、當(dāng)爐膛真空度抵達(dá)作業(yè)真空度后(真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J3”點(diǎn)亮，留心初始監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置較高，可以自行設(shè)定或許抵達(dá)所需真空度時(shí)，自行翻開加熱)，開加熱，一同溫控表主動(dòng)建議作業(yè)(加熱曲線需事前編好)。

八、升溫，保溫整個(gè)工藝流程結(jié)束后，“工藝結(jié)束”報(bào)警，一同，加熱主動(dòng)封閉。

九、假如選擇天然冷卻，讓真空爐設(shè)備照舊作業(yè)，待設(shè)備天然冷卻到出爐溫度，封閉“高閥”、“松散泵”、“羅茨泵”，只留下“機(jī)械泵”和“前級(jí)閥”對(duì)“松散泵”進(jìn)行抽真空并冷卻。一同可以把旋鈕打到“門開”方位。在封閉“真空計(jì)”，翻開“手動(dòng)放氣閥”，進(jìn)行放氣，待爐內(nèi)氣壓和大氣壓平衡時(shí)，爐門主動(dòng)翻開，可以取料一同擰緊”手動(dòng)放氣閥”。待“松散泵”溫度冷卻至室溫(大約一小時(shí))，可封閉“機(jī)械泵”和“前級(jí)閥”。封閉水、電、氣。結(jié)束整個(gè)工藝流程。

十、如選擇強(qiáng)冷冷卻，在第八步后，封閉“真空計(jì)”、“高閥”、“粗抽閥”、“松散泵”，只留下“機(jī)械泵”和“前級(jí)閥”對(duì)松散泵進(jìn)行抽真空并冷卻。在翻開“充氣閥”，向爐內(nèi)充入氮?dú)饣蛟S氬氣至與大氣基本平衡后(有壓力表控制風(fēng)機(jī)建議檢測(cè)點(diǎn)和充氣上限檢測(cè)點(diǎn))，翻開強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)，直至冷卻至出爐溫度(強(qiáng)冷過程中補(bǔ)氣是主動(dòng)控制)。封閉“充氣閥”。冷卻至出爐溫度后，把旋鈕打到“門開”方位。然后擰開“手動(dòng)放氣閥”充氣至與大氣平衡后，爐門主動(dòng)翻開，然后擰緊“手動(dòng)放氣閥”。然后在進(jìn)行取料。封閉水、電、氣。結(jié)束整個(gè)工藝流程。