氫脆是高強(qiáng)度鋼在富氫氣氛中加熱時塑性和韌性下降的現(xiàn)象。對氫脆工件進(jìn)行除氫處理(如回火、時效等)。
氫脆也可以消除，在真空、低氫氣氛或惰性氣氛中加熱可以避免氫脆。像現(xiàn)在的連續(xù)熱處理爐，及時淬火回火時，可以用在后面火災(zāi)過程中，考慮氧氣吹掃處理。根據(jù)目前的使用和統(tǒng)計，在連續(xù)可控氣氛熱處理爐中處理的產(chǎn)品一般不會出現(xiàn)氫脆。
脫碳和氧化鋼加熱時，表層的碳與介質(zhì)(或大氣)中的氧、氫、二氧化碳和水蒸氣發(fā)生反應(yīng)，降低表層的碳濃度，稱為脫碳和脫附。
碳鋼淬火后，表面硬度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性下降，表面殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。加熱時，鋼表面的鐵層和合金在介質(zhì)(或大氣)中與元素和氧氣、二氧化碳、水蒸氣反應(yīng)形成氧化膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般為570度上圖)工件氧化后尺寸精度和表面亮度變差，氧化膜淬透性差的鋼件容易出現(xiàn)淬火軟點。為了防止氧化和減少脫皮碳措施包括：工件表面涂層，不銹鋼箔密封加熱、，鹽浴爐加熱、，保護(hù)氣氛加熱、(如凈化惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢)、火焰燃燒爐(還原爐內(nèi)氣體)。
清理爐車運行方向的雜物。
(2)墊鐵應(yīng)沿火焰噴射方向放置，并錯開燃燒器口，避免火焰燃燒，防止熱風(fēng)循環(huán)通道堵塞，影響整爐溫度均勻性。
工件裝載應(yīng)安穩(wěn)均勻，堆放工件的總尺寸和重量不得超過要求范圍。要求裝載寬度應(yīng)小于工作臺寬度，兩側(cè)應(yīng)適當(dāng)隔開。
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