再生鋁的冶煉設(shè)備與原鋁相同。然而，由于廢鋁的形狀和大小不同，小尺寸的材料在熔化過程中被大量燒毀，甚至在熔化之前就被氧化了。因此，廢鋁熔化爐的設(shè)備需要考慮氧化和燃燒損失以及對設(shè)備的各種要求。

　　雖然鋁的熔點(diǎn)較低(660℃),然而，其熔化潛熱和比熱大，因此鋁熔化所需的熱量甚至超過銅(Cu熔點(diǎn)963℃)，說明鋁熔煉的節(jié)能非常重要。

　　廢鋁熔化爐包括熔化爐、靜態(tài)爐、風(fēng)機(jī)、燃燒系統(tǒng)等。由于小型企業(yè)沒有靜態(tài)爐，一般可以看到廢鋁熔化爐和靜態(tài)爐作為一個整體。熔化爐有多種，具有相同的作用，一種是熔化爐材料和添加劑，包括廢鋁、中間合金、工業(yè)硅和純鋁錠;一系列化學(xué)和物理反射，使雜質(zhì)形成浮渣或氣體;三是調(diào)整成分，使合金中各種元素的含量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;四是合金熔融、細(xì)粒、廢鋁熔融爐，使合金能滿足相關(guān)的物理性能。因此，廢鋁冶煉爐的形式和結(jié)構(gòu)在再生鋁合金的生產(chǎn)能力、成本、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保方面起著重要作用。

　　熔鋁爐新型和無定形耐火材料的關(guān)鍵是粘土或高鋁耐火澆注料、搗打料和塑料.在中國的窯爐中，不定型耐火材料的使用比例已經(jīng)達(dá)到了20%，而在海外，這一比例已經(jīng)達(dá)到了40%.對于一些砌筑難度系數(shù)大、自然環(huán)境特殊、工藝流程復(fù)雜的部件，如噴火口、進(jìn)料門框、拱、特殊拱等，可廣泛使用新型耐火材料的澆注料或其預(yù)制構(gòu)件，用于填充角爐角死區(qū)的三角墻。這種非標(biāo)準(zhǔn)、非定型耐火材料的選擇，不僅節(jié)省了大量的鋸磚、模具制作和砌體時間，而且由非定型原材料組成的襯體構(gòu)件集成性好，使用壽命長。

　　熔爐采用感應(yīng)加熱原理進(jìn)行加熱，感應(yīng)加熱原理是通過電子電路板組成部分產(chǎn)生交替磁場。當(dāng)使用含鐵容器時，退火爐的容器表面切割交流磁線，在容器底部的金屬部分產(chǎn)生交流電流(即渦流)，廢鋁熔爐供應(yīng)商，渦流使容器底部的鐵原子高速不規(guī)則運(yùn)動，原子相互碰撞，摩擦產(chǎn)生熱能。從而發(fā)揮加熱項(xiàng)目的效果。

　　也就是說，它是一種加熱方法，通過將電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱的鋼體感知到磁能。這樣就從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式加熱效率低的問題。