工業(yè)爐是對物料進行加熱，并使其發(fā)生物理和化學變化的工業(yè)加熱設備。爐與窯并與顯著差異，但含義稍有不一樣。在機械工業(yè)中，一般用來結(jié)束各種工件或資料的加熱、熔煉、熱處理等熱加工技術所用的熱處理設備稱為爐，而用于硅酸鹽工業(yè)的加熱設備則稱為窯。工業(yè)爐窯常統(tǒng)稱為“工業(yè)爐”。
為了獲得尺寸正確和表面光潔的工件，或許為了減少金屬氧化以抵達維護模具、減少加工余量等意圖，能夠選用各種少無氧化加熱爐。在敞焰的少無氧化加熱爐內(nèi)，使用燃料的不完全燃燒產(chǎn)生復原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。
為了使爐溫穩(wěn)定和完結(jié)規(guī)則的升溫速度，除必須根據(jù)工藝要求、預熱器和爐用機械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙辦法等確認優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外，還需要對燃料和助燃空氣的流量和壓力，或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞拷?jīng)過各種控制單元進行彼此調(diào)度，以完結(jié)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制。
隨著不一樣出產(chǎn)技術的需求，工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)辦法多種多樣，但一般說來，應具有下列請求：
1） 升溫速度快，單位面積產(chǎn)量高。
2） 爐溫、溫度易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量好。
3） 單位動力消耗量低，熱效率高。
4） 結(jié)構(gòu)簡略，造價低，壽命長，修補便利。
5） 操作簡略，機械化、自動化程度較高，環(huán)境污染少，勞動條件好。
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