工業(yè)爐是用超輕耐火纖維制成的節(jié)能電爐。與電爐溫度控制柜配套使用?？刂破骺勺詣?dòng)或手動(dòng)控制電爐溫度，并可根據(jù)用戶要求配備電腦儀表或電腦控制器進(jìn)行多元測(cè)溫，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

1.工業(yè)爐軸承的質(zhì)量是決定所有設(shè)備的主要原因。軸承的異響可能是其本身造成的，軸承的質(zhì)量對(duì)異響的大小也起著決定性的作用。軸承有先天性的質(zhì)量缺陷，如滾子或滾珠加工精度差，表面有劃痕和凹凸，軸承內(nèi)外套圓度、波紋度和粗糙度差，保持架加工精度和定位精度低，滾子或滾珠之間游隙大等。也有購(gòu)買后的軸承在存放或安裝過(guò)程中形成的質(zhì)量缺陷。這些因素都是造成異響的重要因素。

2.軸承的潤(rùn)滑，良好的潤(rùn)滑也是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。在正常潤(rùn)滑下，滾子和滾道之間會(huì)隔著一層潤(rùn)滑油膜，可以減少金屬間的摩擦，吸收振動(dòng)，延緩。一旦油膜因外界因素消失，就會(huì)出現(xiàn)異響。大部分小型電機(jī)一般使用鋰基潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的稠度也會(huì)影響軸承的異常振動(dòng)噪音。

工業(yè)爐爐襯的使用壽命受多種因素影響，包括：開(kāi)始熔化時(shí)上下點(diǎn)與中點(diǎn)溫差過(guò)大；燒結(jié)工藝曲線溫度控制不好；燒結(jié)溫度差，時(shí)間短，急于出料；冷啟動(dòng)熔化次數(shù)太多，啟動(dòng)曲線溫度控制不好，裂紋愈合前鐵熔化鉆孔；熔化溫度太高；熔渣對(duì)爐襯的侵蝕；當(dāng)爐子開(kāi)始熔化時(shí)(新?tīng)t)，熔化含C量的高鐵水；新熔爐的熔化沒(méi)有達(dá)到足夠的燒結(jié)層，熔爐被冷卻。